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01

2021

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油壓脈衝扳手相對於傳統氣動扳手的優勢

油壓(ya)脈衝(chong)扳(ban)手將氣動(dong)發動機的(de)旋轉能量轉化為油(you)壓脈衝，再(zai)將脈(mai)衝轉化為(wei)緊(jin)固扭矩，用於擰(ning)緊和(he)拆(chai)卸(xie)螺紋(wen)緊固(gu)件(jian)。脈衝扭(niu)矩由(you)脈衝發(fa)生器氣缸的旋轉產生，然後通(tong)過主軸傳遞到負(fu)載端。目前大部(bu)分油壓脈衝扳手中的脈衝發生(sheng)器采用在凸輪軸上(shang)設置一個(ge)球(qiu)閥(fa)，配合主軸(zhou)的雙油孔泄(xie)壓的結構。

　　油壓脈衝扳手將(jiang)氣(qi)動發動機(ji)的旋轉能(neng)量轉(zhuan)化為油壓脈衝，再將脈衝轉化(hua)為緊固扭矩(ju)，用於擰緊和拆卸螺(luo)紋緊固件。脈衝扭矩由脈衝發生器(qi)氣缸的旋轉產生，然後(hou)通過(guo)主軸傳遞到(dao)負載端。目前大部分(fen)油壓脈衝扳手中的脈衝發生器采(cai)用在凸輪(lun)軸上設置一個球閥，配(pei)合主軸的雙(shuang)油孔泄壓的結(jie)構(gou)。

 

      扭矩產(chan)生方(fang)式：油壓脈衝扳手、液壓油驅動打擊軸;傳統(tong)氣動扳手、的刀(dao)片旋轉帶動轉軸。

 

 

　　扭矩控製：油壓脈衝扳手，利(li)用油流控(kong)製(zhi)扭矩輸(shu)出。當達(da)到預(yu)設的扭矩值(zhi)時，液壓缸將繼(ji)續脈動，而不(bu)增(zeng)加扭矩輸出，從(cong)而有(you)效地控製扭矩，準(zhun)確率在10%左(zuo)右(you)。傳統的氣動扳手通過使用大氣壓來(lai)調節扭矩。擰緊螺釘時，工具繼續移動，容(rong)易導(dao)致(zhi)主體部分變形(xing)和損(sun)壞。由於(yu)扭矩的產生方式，精度(du)被限(xian)製在50%左(zuo)右(you)。

 

　　振動：油壓脈衝扳手液壓流量控製，振動小、重量(liang)輕、轉速(su)低、噪(zao)音(yin)低，可(ke)長期連(lian)續(xu)使用;傳統的氣動扳手重(zhong)量大(da)、轉速高、噪音大，由於是由旋轉的葉(ye)片驅(qu)動，反作用力大且持久，很(hen)難長(zhang)期使用。

 

　　成本(ben)：油壓脈衝扳手單價高，但維護成本(ben)低、使用壽命長、生產速度快(kuai)、生產質量穩(wen)定提高、精度高、振動損傷小;傳(chuan)統氣動扳手單價低，但維護成本(ben)高、使(shi)用(yong)壽命短(duan)、生產速度慢、生產質(zhi)量不可控、精(jing)度低(di)、振動損傷(shang)大。

 

油壓脈衝扳手特點(dian)：1、液(ye)壓機在短時間內達到設定扭矩，扭矩分散值比(bi)較小，熟練操作時不需要(yao)。2、通過轉動扭矩調節(jie)螺栓，可以輕(qing)鬆改變(bian)扭矩。3、正反轉操(cao)作方便，可以單手操作。4、采用雙氣室(shi)電機比傳統機器輕30%左右。5、主軸無敲(qiao)擊(ji)部分，振動和噪音小。6、使用特殊(shu)刀片，不用加油也能正(zheng)常使用。

 

　　油壓脈衝扳手內部的液壓油通過主(zhu)軸上的油孔和凸輪軸上的單(dan)向(xiang)閥和泄油孔完成液壓油的循環流動，使油缸(gang)每(mei)旋轉一周(zhou)產生一次脈衝動作，即液壓油循環產生重複(fu)的脈衝功。目前凸(tu)輪軸采用單向閥結構，導致扭矩輸出不穩定。因(yin)此(ci)如何(he)提供一種密(mi)封性能更(geng)高、穩定性更好、扭矩輸出更準確的油壓脈衝扳手是該領域(yu)技術人(ren)員迫(po)切需要解決的問題。

 

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